Спецификации Инфинити QX4




 border=

Отдельные параметры приведены также в тексте Главы и в случае обязательности их выполнения выделены жирным шрифтом.


Схема расположения цилиндров

 

Характеристика

Значение

Обозначение

VG33E

Тип

Бензиновый, 4-тактный, 6-цилиндровый (V6 x 60°), DOHC

Расположение

Переднее, продольное

Привод ГРМ

Зубчатоременная передача

Количество клапанов на цилиндр

4

Рабочий объем цилиндров, см3

3275

Развиваемая мощность, л.с.

168 (125) при 4800 об/мин

Крутящий момент, Нм

266 при 2800 об/мин

Диаметр цилиндров, мм

91.5

Ход поршней, мм

83.0

Порядок зажигания (см. иллюстрацию Схема расположения цилиндров)

1-2-3-4-5-6

Компрессионное давление в цилиндрах, кГс/см2

  • Номинальное значение

12.1

  • Минимальное допустимое значение

9.0

  • Максимальная допустимая разница между цилиндрами

1.0

Степень сжатия

8.9:1

Система питания

Распределенный последовательный впрыск (SFI)


Масляный насос

Характеристика

Значение

Давление масла, кГс/см2

  • На холостых оборотах

0.6

  • При оборотах 2000 в минуту

4.2—4.6

Зазор между зубьями наружной и внутренней шестерен, мм

  • Предельное допустимое рабочее значение

0.180

Зазор между наружной шестерней и корпусом насоса, мм

  • Номинальное значение

0.114—0.200

Осевой люфт шестерен в корпусе, мм

  • Наружная шестерня

0.050—0.109

  • Внутренняя шестерня

0.050—0.090

Зазор посадки выступа внутренней шестерни в гнезде корпуса, мм

0.045—0.091


Головка цилиндров


Литье головки

Характеристика

Значение

Установочная высота головки, мм (см. Снятие, проверка состояния и установка головки цилиндров)

106.80—107.20

Предельная допустимая величина неплоскостности, мм

0.10

Предельная допустимая суммарная глубина проточки (блок + головка), мм

0.20


Седла клапанов

См. иллюстрации Подконтрольные параметры седел впускных клапанов и Подконтрольные параметры седел выпускных клапанов.

Характеристика

Значение

Угол наклона рабочей фаски, град

45

Ширина рабочей фаски, мм

  • Впускные клапаны

1.75

  • Выпускные клапаны

1.70

Диаметр посадочного гнезда, мм

  • Впускные клапаны

44.500—44.516

  • Выпускные клапаны

37.500—37.516


Направляющие втулки клапанов

Характеристика

Значение

Диаметр посадочного гнезда, мм

  • Впускные клапаны

11.175—11.196

  • Выпускные клапаны

12.175—12.196

Внутренний диаметр, мм

  • Впускные клапаны

7.000—7.018

  • Выпускные клапаны

8.000—8.011

Установочная высота выступания *, мм

13.20—13.40

Зазоры посадки стержней клапанов, мм

  • Впускные клапаны

0.020—0.053

  • Выпускные клапаны

0.040—0.049


 border=

* Измеряется от верхнего среза втулки до поверхности седла наружной пружины при снятой регулировочной шайбе (см. Разборка и проверка состояния головки цилиндров и компонентов клапанного механизма).


Клапаны и клапанные пружины

См. Разборка и проверка состояния головки цилиндров и компонентов клапанного механизма.


Впускные клапаны

Характеристика

Значение

Угол наклона рабочей фаски, град

45°15'—45°45'

Диаметр тарелки, мм

41.95—42.25

Минимальная допустимая ширина цилиндрической части тарелки, мм

0.50

Минимальная допустимая длина, мм

125.30

Диаметр стержня, мм

6.965—6.980

Максимальная допустимая глубина торцевой проточки хвостовика, мм

0.20


Выпускные клапаны

Характеристика

Значение

Угол наклона рабочей фаски, град

45°15'—45°45'

Диаметр тарелки, мм

35.00—35.20

Минимальная допустимая ширина цилиндрической части тарелки, мм

0.50

Минимальная допустимая длина, мм

124.20

Диаметр стержня, мм

7.962—7.970

Максимальная допустимая глубина торцевой проточки хвостовика, мм

0.20


Клапанные пружины

Характеристика

Значение

Свободная длина, мм

  • Внутренняя пружина

44.10

  • Наружная пружина

51.20

Предельная допустимая величина нарушения торцовки, мм (см. Разборка и проверка состояния головки цилиндров и компонентов клапанного механизма)

  • Внутренняя пружина

1.90

  • Наружная пружина

2.20

Усилие сжатия, кГс/мм

  • Внутренняя пружина

26/25

  • Наружная пружина

74.7/30


Толкатели клапанов

Характеристика

Значение

Диаметр посадочного гнезда, мм

16.000—16.013

Диаметр толкателя, мм

15.947—145.957

Посадочный зазор, мм

0.043—0.066


Распределительные валы

См. иллюстрацию Идентификация подшипниковых шеек распределительных валов и размерные характеристики для определения зазоров в подшипниках.

Характеристика

Значение

Диаметр подшипников, мм

  • Под шейку «А»

47.000—47.025

  • Под шейку «В»

42.500—42.525

  • Под шейку «С»

48.000—48.025

Диаметр шеек, мм

  • Шейка «А»

46.920—46.94

  • Шейка «В»

42.420—42.440

  • Шейка «С»

47.920—47.940

Величина осевого люфта вала, мм

0.30—0.60

Предельная допустимая величина радиального биения, мм

0.10

Высота кулачков, мм

38.943—39.133

Рабочие зазоры в подшипниках, мм

0.060

Предельная допустимая величина радиального биения зубчатого колеса, мм

0.10


Блок цилиндров


Литье блока

Характеристика

Значение

Диаметр цилиндров, мм

  • Кроме цилиндров №№ 3 и 4
    • Размерная группа 1

91.500—91.510

    • Размерная группа 2

91.511—91.520

    • Размерная группа 3

91.521—91.530

  • Цилиндры №№ 3 и 4
    • Размерная группа 1

91.500—91.505

    • Размерная группа 2

91.506—91.510

    • Размерная группа 3

91.511—91.515

    • Размерная группа 4

91.516—91.520

    • Размерная группа 5

91.521—91.525

    • Размерная группа 6

91.526—91.530

Предельная допустимая величина конусности цилиндров, мм

0.015

Предельная допустимая величина овальности цилиндров, мм

0.015

Минимальная допустимая высота, мм

Информация не приведена

Предельная допустимая величина неплоскостности, мм

0.10

Предельная допустимая суммарная глубина проточки (блок + головка), мм

0.20


Коленчатый вал и коренные/ шатунные подшипники


Коленчатый вал

Характеристика

Значение

Величина осевого люфта, мм

  • Номинальное значение

0.05—0.17

  • Предельное допустимое значение

0.30

Величина радиального биения, мм

  • Номинальное значение

0.025

  • Предельное допустимое значение

0.10


Коренные подшипники

Характеристика

Значение

Диаметр шеек, мм

  • Размерная группа «0»

62.967—62.975

  • Размерная группа «1»

62.959—62.967

  • Размерная группа «2»

62.951—62.959

Предельная допустимая величина конусности шеек, мм

0.005

Предельная допустимая величина овальности шеек, мм

0.005

Рабочие зазоры в подшипниках, мм

  • Номинальное значение

0.028—0.056

  • Предельное допустимое значение

0.090


Шатунные подшипники

Характеристика

Значение

Диаметр шеек, мм

49.955—49.974

Предельная допустимая величина конусности шеек, мм

0.005

Предельная допустимая величина овальности шеек, мм

0.005

Рабочие зазоры в подшипниках, мм

  • Номинальное значение

0.015—0.054

  • Предельное допустимое значение

0.090


Шатуны

Характеристика

Значение

Диаметры гнезд головок, мм

  • Верхняя головка

20.982—20.994

  • Нижняя головка

53.000—53.013

Расстояние между центрами гнезд, мм

154.10—154.20

Предельная допустимая величина изгиба на 100 мм длины, мм

0.15

Предельная допустимая величина скручивания на 100 мм длины, мм

0.30

Величина осевого люфта, мм

  • Номинальное значение

0.20—0.35

  • Предельное допустимое значение

0.40


Поршни и поршневые кольца


Поршни

Характеристика

Значение

Зазоры посадки в цилиндрах, мм

  • Кроме №№ 3 и 4

0.025—0.045

  • №№ 3 и 4

0.015—0.025

Диаметр, мм

  • Кроме №№ 3 и 4
    • Размерная группа 1

91.465—91.475

    • Размерная группа 2

91.475—91.485

    • Размерная группа 3

91.485—91.495

    • С превышением на 0.25 мм

91.715—91.745

    • С превышением на 0.50 мм

91.965—91.995

  • Цилиндры №№ 3 и 4
    • Размерная группа 2-1

91.480—91.185

    • Размерная группа 3-2

91.485—91.490

    • Размерная группа 3-3

91.490—91.495

    • Размерная группа 4-4

91.495—91.500

    • Размерная группа 4-5

91.500—91.505

    • Размерная группа 5-6

91.505—91.510

    • С превышением на 0.25 мм

91.715—91.745

    • С превышением на 0.50 мм

91.965—91.995


Поршневые пальцы

Характеристика

Значение

Диаметр, мм

20.971—20.983

Посадка в поршне, мм

0—0.004 (в натяг)

Посадка в шатуне, мм

0.005—0.017


Поршневые кольца

Характеристика

Значение

Зазор в замке, мм

  • Первое компрессионное

0.20—0.40

  • Второе компрессионное

0.50—0.69

  • Маслосъемное

0.20—0.69

Боковой зазор посадки в канавке, мм

  • Первое компрессионное

0.024—0.076

  • Второе компрессионное

0.030—0.070

  • Маслосъемное

0.015—0.185


Усилия затягивания резьбовых соединений, Нм

Тип соединения

Значение

Крепление упорной пластины распределительного вала

78—88

Болт крепления зубчатого колеса распределительного вала

78—88

Гайки нижних головок шатунов

  • Стадия 1

14—16

  • Стадия 2

Дотянуть на угол 60—65 градусов

Болт шкива коленчатого вала

191—211

Болты крепления головок цилиндров (см. иллюстрацию Порядок затягивания болтов крепления головок цилиндров)

  • Стадия 1

29

  • Стадия 2

59

  • Стадия 3

Отпустить все

  • Стадия 4

29

  • Стадия 5

Дотянуть на угол 60—65 градусов

Болты крепления опор подвески силового агрегата к блоку цилиндров

43—55

Болты/ гайки крепления выпускных коллекторов (см. иллюстрацию Порядок затягивания болтов крепления выпускных коллекторов)

28—33

Болты крепления распределителя зажигания

14—18

Болты крепления приводного диска

83—93

Болты крепления впускного трубопровода

18—22

Болты крепления сборки крышек коренных подшипников (порядок затягивания — обратный показанному (см. иллюстрацию Порядок отпускания болтов крепления сборки крышек коренных подшипников))

90—100

Сливная пробка поддона картера

29—39

Болт крепления маслозаборной трубки к насосной сборке

16—17

Болты крепления масляного насоса к блоку цилиндров

  • Длинные

22—29

  • Короткие

6—8

Болты крепления крышки масляного насоса

6—8

Заглушка редукционного клапана

39—69

Болты крепления сборок осей коромысел

18—22

Болт/ гайка натяжителя газораспределительного ремня

43—58

Болты крепления водяного насоса

12—15

Болты/ гайки крепления впускного трубопровода (порядок затягивания — обратный показанному (см. Снятие и установка впускного трубопровода))

  • Стадия 1

4

  • Стадия 2

8—10

Болты крепления поддона картера (см. иллюстрацию Порядок затягивания болтов крепления поддона картера)

7—8

Болты крепления держателя заднего сальника коленчатого вала

6—8

Болты крепления крышки привода ГРМ

3—5

Винты крепления крышек ГРМ

3



↓ Комментарии ↓



 


1. Введение
1.0 Введение 1.1 Автомобили Infiniti QX4 – аннотация 1.2 Идентификационные номера автомобиля 1.3 Приобретение запасных частей 1.4 Технология обслуживания, инструмент и оборудование рабочего места 1.5 Автомобильные химикалии, масла и смазки 1.6 Диагностика неисправностей узлов и систем автомобиля

2. Инструкция по эксплуатации
2.0 Инструкция по эксплуатации 2.1. Доступ, защита 2.2. Элементы систем безопасности 2.3. Оборудование автомобиля, расположение приборов и органов управления 2.4. Комфорт 2.5. Приемы эксплуатации 2.6. Порядок действия в аварийных ситуациях

3. Текущее обслуживание
3.0 Текущее обслуживание 3.1 График текущего обслуживания 3.2 Спецификации 3.3 Общие сведения о настройках и регулировках 3.4 Проверка уровней жидкостей 3.5 Проверка состояния шин и давления их накачки, ротация колес 3.6 Замена двигательного масла и масляного фильтра 3.7 Проверка состояния и замена расположенных в двигательном отсеке шлангов 3.8 Обслуживание системы охлаждения (опорожнение, промывка и заправка) 3.9 Проверка, обслуживание и зарядка аккумуляторной батареи

4. Двигатель
4.0 Двигатель 4.1 Спецификации 4.2 Проверка компрессионного давления в цилиндрах 4.3 Диагностика состояния двигателя с применением вакуумметра 4.4 Снятие и установка двигателя 4.5 Снятие и установка впускного трубопровода 4.6 Замена ремня привода ГРМ 4.7 Снятие, проверка состояния и установка головки цилиндров 4.8 Замена переднего сальника коленчатого вала 4.9 Снятие, проверка состояния и установка компонентов клапанного механизма

5. Системы охлаждения и отопления
5.0 Системы охлаждения и отопления 5.1 Спецификации 5.2 Антифриз - общие сведения 5.3 Обслуживание системы охлаждения 5.4 Снятие, установка и проверка исправности функционирования термостата 5.5 Снятие, восстановительный ремонт и установка радиатора системы охлаждения 5.6 Замена водяного насоса 5.7 Снятие и установка вентилятора системы охлаждения 5.8 Воздуховоды раздачи подаваемого в салон воздуха 5.9 Система автоматического кондиционирования воздуха – конструкция и принцип функционирования

6. Системы питания и управления
6.0 Системы питания и управления 6.1 Спецификации 6.2 Система последовательного распределенного впрыска (SFI) 6.3 Сбрасывание давления в системе питания бензиновых двигателей 6.4 Проверка состояния и замена топливных линий и их штуцерных соединений 6.5 Системы электронного управления - общая информация 6.6 Система управления двигателем VG33E. Процедуры диагностики

7. Системы запуска и заряда
7.0 Системы запуска и заряда 7.1 Спецификации 7.2 Проверка состояния генератора 7.3 Проверка исправности состояния стартера

8. Трансмиссионная линия
8.0 Трансмиссионная линия 8.1. Общая информация 8.2. Раздаточная коробка 8.3. Дифференциалы, приводные валы / полуоси 8.4. Карданные валы

9. Тормозная система
9.0 Тормозная система 9.1 Спецификации 9.2 Система антиблокировки тормозов (ABS) - общая информация и коды неисправностей 9.3 Проверка состояния и замена тормозных линий и шлангов 9.4 Замена колодок дисковых тормозных механизмов передних колес 9.5 Снятие и установка суппорта дискового тормозного механизма 9.6 Снятие и установка тормозного диска 9.7 Замена тормозных башмаков барабанных тормозных механизмов задних колес 9.8 Снятие и установка главного тормозного цилиндра (ГТЦ) 9.9 Снятие и установка сборки вакуумного усилителя тормозов

10. Подвеска и рулевое управление
10.0 Подвеска и рулевое управление 10.1 Спецификации 10.2 Оценка общего состояния компонентов подвески и рулевого управления автомобиля 10.3 Проверка состояния и замена шаровых опор передней подвески 10.4 Проверка состояния рулевых тяг 10.5 Снятие и установка поперечного рычага передней подвески 10.6 Регулировка преднатяга ступичных подшипников передних колес 10.7 Снятие, проверка состояния и установка винтовых пружин и стоечных сборок передней подвески 10.8 Снятие и установка ступичной сборки и поворотного кулака 10.9 Снятие, проверка состояния и установка переднего стабилизатора поперечной устойчивости

11. Кузов
11.0 Кузов 11.1 Мойка автомобиля 11.2 Уход за кузовными элементами и лакокрасочным покрытием 11.3 Уход за виниловыми элементами отделки 11.4 Уход за хромированными элементами отделки 11.5 Уход за литыми алюминиевыми дисками 11.6 Уход за элементами обивки, ковровыми покрытиями салона и ремнями безопасности 11.7 Ремонт незначительных повреждений кузовных панелей 11.8 Ремонт серьезно поврежденных кузовных панелей 11.9 Обслуживание петель и замков автомобиля

12. Электрооборудование
12.0 Электрооборудование 12.1 Спецификации 12.2 Поиск причин отказов электрооборудования 12.3 Электрические разъемы - общие сведения 12.4 Предохранители и плавкие вставки - общая информация 12.5 Прерыватели цепи - общая информация 12.6 Реле - общая информация и проверка исправности функционирования 12.7 Проверка исправности функционирования и замена прерывателя указателей поворотов / аварийной сигнализации 12.8 Замена ламп осветительных приборов 12.9 Проверка исправности функционирования и восстановительный ремонт обогревателя заднего стекла

13. Схемы электрических соединений
13.0 Схемы электрических соединений 13.1 Система управления двигателем 3.3 л 13.2 Система управления двигателем 3.5 л 13.3 Схема распределения мощности 13.4 Система зарядки 13.5 Система запуска 13.6 Автоматическая трансмиссия 13.7 Блокировка переключения АТ 13.8 Темпостат 13.9 Система антиблокировки тормозов (ABS)